Rodzaje elementów pneumatyki

Pneumatyka to dziedzina inżynierii mechanicznej, którą wykorzystuje się w wielu branżach przemysłowych. W dzisiejszych czasach, wielu przedsiębiorców decyduje się na inwestowanie w automatyzację produkcji, która jest możliwa dzięki specjalnym maszynom. Wykorzystanie pneumatyki w tego typu robotach ma wiele zalet i jest jednym z najtańszych sposobów na wprawianie urządzeń w ruch. 

Zalety wykorzystania sprężonego powietrza jako źródła energii w maszynach

W pneumatyce najczęściej wykorzystywanym gazem jest powietrze. Jest ono ogólnie dostępne i można je transportować na duże odległości. Co więcej, jest bezpieczne w eksploatacji, ponieważ nie emituje żadnych, szkodliwych dla zdrowia substancji, które mogą wywołać pożar w razie uszkodzenia. Warto zaznaczyć, że powietrze jest odporne na wahania temperatur, dlatego można z niego korzystać nawet w skrajnych temperaturach otoczenia. Niestety, przez dużą ściśliwość powietrza, nie ma możliwości uzyskania płynnych i powolnych ruchów mechanizmów pneumatycznych.

Jak zbudowany jest mechanizm pneumatyczny?

W sterowaniu maszynami wyróżnia się kilka rodzajów elementów pneumatycznych. W elementach wykonawczych następuje zmiana energii sprężonego powietrza na energię mechaniczną. To jedno z najważniejszych elementów konstrukcji, ponieważ to właśnie dzięki siłownikom i silnikom pneumatycznym, mechanizm może funkcjonować. Elementy, które sterują energią sprężonego powietrza to tak zwane zawory. To bardzo rozbudowana grupa urządzeń, która reguluje przepływ gazu, dzięki czemu można go w bezpieczny sposób kontrolować. Dzięki rozwojowi techniki, tego typu systemy są coraz dokładniejsze i precyzyjne, dzięki czemu automatyzacja produkcji staje się bardziej opłacalna dla przedsiębiorców.